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　　数控「磨床行业独特需求，机床生产厂也积极开发机械部分，對磨床的数控系统，提出獨特控制↓要求。主要有：

　　（1）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。

　　（2）主轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与终尺寸进行比较。

　　（3）强化固→定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削方法，具有砂轮＠轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修】整补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，系统解析度可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系统。

　　（4）平面和成型磨削机床数控系统」，对轴控扩展要求灵活；多可控制9个坐标，其中6个坐■标可联动，小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了』线性位置传感器[光栅尺，感应同步器]的全闭环方◎式。

　　（5）平磨制造厂自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司，采用々该公司专用软件，用JUNG？KONTUR？编程〓语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助操作功能◥。？日♀本冈本公司开发了OPL语言用于磨削□加工，等等。

　　（6）直线电机、动平衡等技术、工艺的♂日益发展，又大大提高了机床的工效，适宜的测量∏技术应用对数控系统的开发利用，